ﺩر یک ﺷﺮﮐﺖ ﺑﺰﺭﮒ ﮊﺍﭘﻨﯽ ﮐﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻭﺳﺎﯾﻞ ﺁﺭﺍﯾﺸﯽ ﺭﺍ ﺑﺮﻋﻬﺪﻩ ﺩﺍﺷﺖ، یک ﻣﻮﺭﺩ ﺗﺤﻘﯿﻘﺎﺗﯽ ﺑﻪ ﯾﺎﺩ ﻣﺎﻧﺪﻧﯽ ﺍﺗﻔﺎﻕ ﺍﻓﺘﺎﺩ:
ﺷﮑﺎﯾﺘﯽ ﺍﺯ ﺳﻮﯼ یکی ﻣﺸﺘﺮﯾﺎﻥ ﺑﻪ ﮐﻤﭙﺎﻧﯽ ﺭﺳﯿﺪ.
ﺍﻭﺍﻇﻬﺎﺭ ﺩﺍﺷﺘﻪ ﺑﻮﺩ ﮐﻪ ﻫﻨﮕﺎﻡ ﺧﺮﯾﺪ یک ﺑﺴﺘﻪ ﺻﺎﺑﻮﻥ ﻣﺘﻮﺟﻪ ﺷﺪﻩ ﺑﻮﺩ ﮐﻪﺁﻥ ﻗﻮﻃﯽ ﺧﺎﻟﯽ ﺍﺳﺖ.
ﺑﻼﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﺎ ﺗﺎﮐﯿﺪ ﻭ ﭘﯿﮕﯿﺮﯾﻬﺎﯼ ﻣﺪﯾﺮﯾﺖ ﺍﺭﺷﺪ ﮐﺎﺭﺧﺎﻧﻪ ﺍﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ ﺑﺮﺭﺳﯽ ﻭ ﺩﺳﺘﻮﺭ ﺻﺎﺩﺭ ﺷﺪ ﮐﻪ ﺧﻂ ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪﯼ ﺍﺻﻼﺡ ﮔﺮﺩﺩ ﻭ ﻗﺴﻤﺖ ﻓﻨﯽ ﻭ ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻧﯿﺰ ﺗﺪﺍﺑﯿﺮ ﻻﺯﻣﻪ ﺭﺍ ﺟﻬﺖ ﭘﯿﺸﮕﯿﺮﯼ ﺍﺯ ﺗﮑﺮﺍﺭ ﭼﻨﯿﻦ ﻣﺴﺌﻠﻪ ﺍﯼ ﺍﺗﺨﺎﺫ ﻧﻤﺎﯾﺪ.
ﻣﻬﻨﺪﺳﯿﻦ ﻧﯿﺰ ﺩﺳﺖ ﺑﻪ ﮐﺎﺭ ﺷﺪﻩ ﻭ ﺭﺍﻩ ﺣﻞ ﭘﯿﺸﻨﻬﺎﺩﯼ ﺧﻮﺩ ﺭﺍ ﭼﻨﯿﻦ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﺩﺍﺩﻧﺪ:
(ﻣﻮﻧﯿﺘﻮﺭﯾﻨﮓ)ﺧﻂ ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪﯼ ﺑﺎ ﺍﺷﻌﻪ ﺍﯾﮑﺲ...
ﺑﺰﻭﺩﯼ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻣﺬﮐﻮﺭ ﺧﺮﯾﺪﺍﺭﯼ ﺷﺪﻩ ﻭ ﺑﺎ ﺗﻼﺵ ﺷﺒﺎﻧﻪ ﺭﻭﺯﯼ ﮔﺮﻭﻩ ﻣﻬﻨﺪﺳﯿﻦ، ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﺍﺷﻌﻪ ﺍﯾﮑﺲ ﻭ ﻣﺎﻧﯿﺘﻮﺭﻫﺎﺋﯽ ﺑﺎ ﺭﺯﻭﻟﯿﺸﻦ ﺑﺎﻻ ﻧﺼﺐ ﺷﺪﻩ ﻭ ﺧﻂ ﻣﺬﺑﻮﺭ ﺗﺠﻬﯿﺰ ﮔﺮﺩﯾﺪ.
ﺳﭙﺲ ﺩﻭ ﻧﻔﺮ ﺍﭘﺮﺍﺗﻮﺭ ﻧﯿﺰ ﺟﻬﺖ ﮐﻨﺘﺮﻝ ﺩﺍﺋﻤﯽ ﭘﺸﺖ ﺁﻥ ﺩﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎ ﺑﻪ ﮐﺎﺭ ﮔﻤﺎﺭﺩﻩ ﺷﺪﻧﺪ ﺗﺎ ﺍﺯ ﻋﺒﻮﺭ ﺍﺣﺘﻤﺎﻟﯽ ﻗﻮطیهاﯼ ﺧﺎﻟﯽﺟﻠﻮﮔﯿﺮﯼ ﻧﻤﺎﯾﻨﺪ.
ﻧﮑﺘﻪ ﺟﺎﻟﺐ ﺗﻮﺟﻪ ﺩﺭ ﺍﯾﻦ ﺑﻮﺩ ﮐﻪ ﺩﺭﺳﺖ ﻫﻤﺰﻣﺎﻥ ﺑﺎ ﺍﯾﻦ ﻣﺎﺟﺮﺍ، ﻣﺸﮑﻠﯽ ﻣﺸﺎﺑﻪ ﻧﯿﺰ ﺩﺭیکی ﺍﺯ ﮐﺎﺭﮔﺎﻫﻬﺎﯼ ﮐﻮﭼﮏ ﺗﻮﻟﯿﺪﯼ ﭘﯿﺶ ﺁﻣﺪﻩ ﺑﻮﺩ ﺍﻣﺎ ﺁﻧﺠﺎ یک ﮐﺎﺭﻣﻨﺪ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ ﻭ ﻏﯿﺮ ﻣﺘﺨﺼﺺ ﺁﻧﺮﺍ ﺑﻪ ﺷﯿﻮﻩ ﺍﯼ ﺑﺴﯿﺎﺭ ﺳﺎﺩﻩ ﺗﺮ ﻭ ﮐﻢ ﺧﺮﺟﺘﺮ ﺣﻞ ﮐﺮﺩ:
ﺗﻌﺒﯿﻪ یک ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ ﭘﻨﮑﻪ ﺩﺭ ﻣﺴﯿﺮ ﺧﻂ ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪﯼ ﺗﺎ ﻗﻮﻃﯽ ﺧﺎﻟﯽ ﺭﺍ ﺑﺎﺩ ﺑﺒﺮﺩ